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宁波详解气孔对焊接平台铸件影响的三点原因

发表时间:2018-10-14【

气孔对焊接平台铸件质量产生的影响,三下如点

         一、气孔的产生会对焊接平台铸件质量产生怎样的影响?

         1、破坏金属连续性

         2、较少承载有效面积

         3、气孔附近易引起应力集中,机械性能下降弥散孔,气密性下降

         二、气孔的分类(按气体来源)

         1、侵入气孔:砂型材料表面聚集的气体侵入金属液体中而形成

         气体来源:造型材料中水分, 粘结剂,各种附加物

         特征:多位于表面附近,尺寸较大,呈椭圆形或梨形,孔的内表面被氧化。

         形成过程:

         焊接平板浇注--水汽(一部分由分型面,通气孔排出,另一部分在表面聚集呈高压中心点)--气压升高,溶入金属--一部分从金属液中逸出--浇口, 其余在平板铸件内部,形成气孔。

         预防:降低型砂(型芯砂)的发起量,增加铸型排气能力。

         2、析出气孔:溶于金属液中的气体在冷凝过程中,因气体溶解度下降而析出, 使铸件形成气孔。 

         原因:金属熔化和浇注中与气体接触(H2 O2 NO CO等) 。

         特征:分布广,气孔尺寸甚小,影响气密性。

         3、反应气孔:金属液与铸型材料、型芯撑、冷铁或溶渣之间,因化学反应生成的气体而形成的气孔。如:冷铁有锈 Fe3O4 + C –Fe + CO↑,冷铁附近生成气孔。

         防止:冷铁型芯撑表面不得有锈蚀,油污,要干燥。

         三、铸铁平板铸件质量控制

         1、合理选定铸造合金和铸件结构。

         2、合理制定铸件技术要求(允许缺陷,具有规定)

         3、模型质量检验(模型合格—铸件合格)

         4、铸件质量检验(宏观, 仪器)

         5、铸件热处理:消除应力, 降低硬度,提高切削性,保证机械性能,退火,正火等。 

         品质是生产出来的,不是检验出来,只有在生产过程中的每个环节,严格按照生产工艺和作业指导书要求进行,才能保证产品的质量。

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